槽式烫平机的保养清洁及安全使用

　　1.槽式烫平机的清洁工作

　　在正常使用机器的过程中，若发现布草有打皱的现象时应及时给槽面清洁上蜡。经常上蜡还可延长槽和毛毡的使用寿命。

　　对于轻度的污垢，可以用清洁剂结合蜡布去除;对于较为严重的污垢，就需要用特殊的清洁剂来去除;如果污垢非常严重，则必须在机器滚筒升高到维修状态时以手工清洁(注意不要损伤槽面）。

　　2、槽辊状态的维护

　　槽辊状态的好坏直接影响槽烫的工作效能的正常发挥，必须注意以下几个方面：

　　(1)保持槽辊前后压力均匀，避免槽面出现压力峰值影响熨烫质量;

　　(2)保持槽辊左右压力均匀，防止布草走偏，可调整压辊两端的气缸反压使其均匀;

　　(3)保持压辊的直径准确(804mm ) , 避免工作效率降低。长时间工作后，烫毡会出现磨损导致压辊直径减小，此时应进行更换;更长时间使用后，压辊上的弹簧将会失效，此时必须对弹簧进行更换

　　(4)保持蒸汽压力(加热温度)正常;当蒸汽压力小于 0 . 6MPa 时，槽面无法完全“张开”至规定尺寸，强行工作将可能导致熨烫故障。

　　（5）蒸汽系统维护：蒸汽系统的正常与否的主要取决于疏水阀是否处于完好的工作状态，维护不当将会带来巨大的能源浪费。

　　3.先进的槽烫通过设置多路温度监控点进行控制，主要有以下两种方式：

　　(1)监控加热槽的进出口温度，正常进行热交换的加热槽蒸汽进出口温度差不能高于 6 ℃ ，否则必须及时检查疏水阀;

　　(2)监控疏水阀两端的温度，正常工作的疏水阀两端的温差为 5 - l0 ℃ ，超出时必须检修疏水阀。

　　由于疏水阀在槽烫上起着关键的作用，建议使用浮球式疏水阀，如果安装普通热动力式疏水阀必须安装旁路放水阀;注意及时清理过滤器，并保证主管疏水和蒸气源供应的蒸汽品质。

　　4.传动系统维护

　　由于槽烫的连续工作时间长，工作环境温度较高，传动系统的维护须注意以下几点：

　　(1)减速器在首次运转300 小时后必须更换润滑油，第二次为 1000小时，此后为每 2000工作小时更换。

　　(2)经常检查减速器的油量，油位过低时，应添加相同牌号的润滑油;

　　(3)经常检查减速器结合面及轴端的密封性，如漏油严重时必须查明原因并采取相应的措施。

　　(4)经常检查三角带的磨损情况，保持适当的张紧力，但勿使张紧力太大;

　　(5)经常检查通气塞是否畅通

　　维护

　　槽式烫平机在使用过程中如果操作不当，不但会引起机器的损坏，还会导致操作人员的危险，所以合理的操作槽式烫平机至关重要，下面就烫平机安全操作步骤

　　流程如下：

　　1、检查电、气及设备运转是否正常。压力应达到7-8KG/CM，压缩空气6KG/CM

　　2、依次打开电源、蒸汽和压缩空气开关。

　　3、床单烫平机工作前需预热15分钟，待温度升到160度以上再降下滚筒。

　　4、压烫床单之前，先走压蜡布清洁，蜡粉要裹在蜡布内，不要撒在滚筒上，走压至少三遍。

　　5、所有破损或空缺的烫带要补换齐全，烫带松紧程度要适度。

　　6、烫平床单时注意将其两角轻拽拉直，二名烫平工分立机器两边，捏住两角同步送入床单烫平机入口输送带上，用手将下垂的布件向外轻扯并平稳地送入。

　　7、烫平时注意调整滚筒速度，烫出的床单不应有潮湿、起皱现象。

　　8、床单烫平机操作中注意剔除须返洗或报损的床单织品，折一个角表示须返洗，折两个角表示须报损

　　9、烫床单时，要求铺平动作迅速。

　　10、床单烫后四边应齐整无折痕，保持原有形状，正面有光泽，底角无拉长现象

　　11、折叠床单时要求折缝清晰，不得出现杂乱的折缝。

　　12、烫平的床单的数目应统计准确，并做好记录。

　　13、操作结束后，停止床单烫平机运转，将床单烫平机滚筒升起，将操作盘停机钮放在停止位置上，切断电源，关闭蒸汽和空压气管道。

　　14、工作结束后，要擦净床单烫平机表面的灰尘，特别是滚筒部位。

　　15、整理床单货架，并分类摆放整齐。

　　16、清除床单烫平机底部及周围地面的杂物、毛絮等，做好工作区域卫生，关闭电源开关。

　　免责声明：本网站为用户提供信息服务，本网站上的内容均是搜索引擎技术搜录所得，不代表本网观点，本网无法鉴别所上传图片或文字的知识版权，对发布的内容包含所涉及的图片之合法性、准确性、真实性、适用性、安全性等概不负责，也无法负责。不承担用户、任何人士或单位任何直接、间接、附带、从属、特殊、惩罚性或惩戒性的损害赔偿。版权归原作者所有，如有侵权、虚假信息、错误信息或任何问题，请及时联系我们，我们将在第一时间删除或更正。