医用织物洗涤损伤原因分析及解决方法

　　经过多次洗涤之后，织物纤维或多或少会出现聚合力部分丧失，强度下降的现象，但如果强度下降太大，则说明洗涤工艺存在问题：

　　1、氯漂剂PH值过低，在氯漂过程中，如PH值太低，有效氯释放太快，纤维强度将显著下降；

　　2、漂白剂浓度太高，漂白剂特别是氯漂加入量太多，浓度太高，将严重影响织物纤维的聚合度；

　　3、漂白时温度过高，漂白时持续加温、温度太高使漂白过度，损伤纤维；

　　4、酸剂使用过量，棉织物对酸敏感，酸会显著减低纤维的强度。

　　1、漂白剂局部漂白过度，致使布草局部严重损伤，具体的方式为，误用漂白剂，氧漂和氯漂同时另入漂浴；

　　2、漂白温度不足；

　　3、强力洗衣粉或烧碱未经混合好，直接滴到布草上，导致斑点或针眼小洞的产生；

　　4、洗衣机滚筒未转动，漂白剂分布不均，或漂白剂局部积集在水温60-70度的布草上，而留下针眼；

　　5、漂白剂溶解太慢；

　　6、漂浴中有痕量金属如铁，局部催化分解漂白剂；

　　2、漂白剂的使用不当：洗衣房应对漂白类的洗涤剂谨慎使用，特别是漂白剂（氯漂剂），如果使用温度不当，使用浓度过高，洗后残留过多等都会导致布草变色甚至出现小洞。

　　3、布草沾到腐蚀性的化学品：医院所使用的各种清洁用品中，有一些是带腐蚀性的，特别是一些强酸性清洁剂对棉织品的影响很大，如果员工在收集或清洁房间时，使棉织品不慎沾上这些清洁剂又没有马上清洗干净，也会导致布草的局部受损，牢度变差。

　　4、误用洗涤剂：洗衣房的清洁剂都是一些化工用品，需要一定知识和责任心并正确使用，否则有可能出现洗涤品错误混用，甚至加料错误的情况，也会导致这种结果。

　　5、洗衣机的转筒有毛刺或某些部位不光滑：在洗涤过程中很有可能导致布草划破或磨损现象，表现为抽纱，继纱，然后出现小洞，并逐步扩大。

　　6、洗涤前分拣工作不认真：使有些尖锐的或硬的杂物混在其中，在洗涤时造成破损。

　　7、洗涤前后装车或出机时：用力过重或碰尖锐物品刺破或勾破。

　　8、洗涤脱水时均布不好或高脱时间过长：机械力导致拉破，或洗涤过水时间过短，次数少，洗涤残留或洗涤程序缺损，未中和去除残碱，余氯等。

　　9、布草的本身质量及储存环境：棉织品必须避潮储存，仓库通风良好，仓库搁板边缘应光滑等，同时，布草房应避免虫害，鼠害。

　　2、洗涤温度过高；

　　3、人为磨损掉色；

　　4、色牢度太差；

　　5、色渍污染及串色。

　　1、洗涤温度过高，使织物本身承受不了，易起皱。 

　　2、温度：熨烫温度是影响熨烫效果的主要因素。如果熨烫温度过高，超过面料允许受热温度，面料易烫黄、烫焦、变形，甚至融化掉；熨烫温度过低，虽不损伤面料，但达不到熨烫效果。

　　3、熨烫过程中的润湿十分重要。其主要作用就是使水分子进入纤维内部分子之间，增大分子间距离并对分子链之间的运动起到润滑作用，使纤维膨胀伸缩，变得柔软且易于变形，从而进一步改变纤维特征，给熨烫加工提供变形或定型的条件。

　　4、过水时没有逐级降温，骤然降温易使织物起皱。

　　5、织物本身密度过高，或织物性能问题。