洗染行业节能减排系列之二：低温洗涤技术和洗涤废水再生利用

　　低温中性洗涤剂与传统洗涤剂相比，去污力强、洗净率高，极大降低了水、电和蒸汽消耗。低温中性洗涤剂性能优越，更好地保持纺织品的白度和鲜艳，降低了洗涤磨损、延长了纺织品的使用寿命30%以上。洗涤中免除了加热和强碱，还减少了机械的损耗和维修工作量。

　　洗涤剂配方剔除含磷软水助剂，选用如低温效果显著的新一代层状结晶硅酸盐助剂 SKS-6，置换水中的钙离子、镁离子等金属成分，使水质软化，以便充分发挥洗涤剂的作用。其另一优势是能提供洗涤过程中所需要的碱度，并可稳定pH值，具有极好的储备碱度和缓冲能力，对偏碱性污垢的去除发挥良好效应。

　　美国上世纪末热水洗涤的比例已下降了50%，并且能源部已经要求将洗涤温度从15～40℃进一步降低到10～25℃。目前，低温洗涤剂在国外已经很普遍，多家知名企业致力于低温洗涤剂的市场推广应用工作。在研发低温中性洗涤剂的生产工艺中，充分考虑到各组份之间相溶相应、因果效应等因素，从时间、次序、温度、流量流速、化合反应中寻找规律，制定完善的工艺流程。

　　传统高温+高碱洗涤工艺程序：

　　如上所示，洗涤100公斤公共纺织品用水6次，约2.5吨左右，用时1小时左右，合计化料1700～2000g，消耗蒸汽100公斤。

　　低温中性洗涤技术的工艺程序：

　　如上所示，洗涤100公斤公共纺织品用水3.5次，约1.2吨，用时40分钟左右，合计化料800g，消耗蒸汽0-20公斤。

　　如上所述，在同质同量布草洗涤情况下，低温中性洗涤技术与传统高温+高碱洗料洗涤技术相比，实际节省蒸汽35%，节省用水30%，节省电能25%，节省工时20%，延长公用纺织品寿命30%以上，而且全部组份均可降解，保护环境，节约资源。

　　低温中性洗涤技术是洗涤行业科学化、高效率、能源循环利用、低碳减排与清洁生产对接。代表着更加“节能、环保、高效”的发展方向。

　　但洗涤行业是一个特殊的行业，对水质有严格的要求，硬度较大或杂质较多的水可能会在织物上留下污渍或颜色。因此选择运行稳定、出水水质效果好的设备尤为重要。

　　目前洗涤废水回用的方法比较多，比较常见的洗涤废水回用技术(絮凝法、膜生物反应器法)

　　以15t/日的工厂为例，每天可节水400m³，以目前洗涤用水6元/m³计，每天可节约水费2400元。若一年以300天计，则每年节约水费72万元，节约新鲜水120000m³。减去废水回用设备运营费，可节约30-50万元/年。