洗染行业节能减排潜力分析

作者:未知 来源:成飞利华 时间:2018-11-11

摘要:洗涤废水主要指水洗机洗涤衣物产生的废水,其污染物有表面活性剂、液碱、杀菌剂、防腐剂、漂白剂、柔软剂、脂肪、动植物油、蛋白质等溶解性有机物和泥土、短纤维及其他非溶解性杂质等。

  洗涤废水主要指水洗机洗涤衣物产生的废水,其污染物有表面活性剂、液碱、杀菌剂、防腐剂、漂白剂、柔软剂、脂肪、动植物油、蛋白质等溶解性有机物和泥土、短纤维及其他非溶解性杂质等。

  洗衣房排放的洗涤废水其排水量大,排水稳定,所含污染物浓度较低,若采取合适的工艺处理,既可回利用于一次洗涤水,也可用于洗车、绿化、景观补水及冲厕等,是城市开源节流,减轻水体污染程度,改善生态环境,解决城市缺水问题的有效途径之一。

  国内洗染行业节能减排分析

  根据目前的调研情况看,洗涤行业的废水基本上是没有处理而直接排放,也就是说,洗涤行业基本是耗水量等于废水排放量,因此根据耗水量和污染物的浓度可以推算出污染物排放量。

  根据一个省级二线城市洗染行业每年总耗水量,可以推算出其洗涤废水每年可排放CODCr约4112吨,LAS约617吨,BOD5约1748吨,总磷约72吨,氨氮约154吨。

  洗涤行业是我国耗水耗能大户,其节能减排潜力不可忽视。虽然近年来我国洗染行业在节能减排技术和工艺设备方面有一定的改进和发展,但往往只是应用在个别企业上,并没有得到广泛的应用。大多数洗涤企业,尤其是中、小型洗衣店没有重视节能减排的重要性,假若这些企业通过国家政策的引导和相应资金的支持,减排效应能达到20%,那么我们可以推算出,仅一个省级二线城市,每年能耗可节省五万多吨标煤;每年可减少废水排放两百多万吨,相应COD排放减少822吨,LAS减少123吨,BOD5减少359吨,TP减少14吨,氨氮减少30多吨。如果推广到全国,可以看出洗涤行业节能减排的潜力是十分巨大的。

  洗涤废水回收再利用是节水的重要途径。早在20年前国外发达国家就对洗涤废水回用进行了研究,并开发了洗涤废水回用装置。目前欧美各国均有技术成熟可靠的洗涤废水回用设备,回用率在40~80%。日本东京大学的一项关于膜技术的研究指出:包括絮凝、沉淀、沙滤等的传统水处理工艺已经可以满足洗衣、洗浴用水的水质要求。洗衣、洗浴排出的生活污水应通过带膜的活性污泥法进行处理,出水回用于冲厕。美国的一项研究,开发了一种经济有效的循环系统,这个系统可以高水平回用洗衣用水,而不损坏其中的洗涤剂成分,例如表面活性剂的回用率可达到40%。加拿大HydroxylSystems公司主要针对轮船上的洗涤污水研究开发了CleanSeaLaundryWaterRe-Use系统,废水经处理后再与淡水按3∶1的比例混合,循环利用到下一次的洗涤程序中,该系统大大节省了轮船上淡水的消耗,缓解了轮船上淡水资源的紧缺,减少了洗衣房废水的排放量。

  降低能耗除了采用更加节能的设备,通过改善日常洗涤过程和一些操作管理方法也能在很大程度上节约能源。合适的洗涤负荷也可以降低耗水量,洗涤设备过高或过低的洗涤负荷都会对水和能量造成浪费。洗涤用水的加热是一个大量耗能的过程,洗涤剂的发展为低温洗涤创造了可能性,在较低温度下去污、漂白、消毒的功效就可以达到最大的发挥。低温洗涤可以在保证洗涤质量的同时降低能耗。干燥脱水过程是洗涤过程中耗能的主要部分,压力脱水与加热干燥相比耗能更少,速度更快,而且对衣物的磨损更小,延长了衣物的使用寿命。利用废水余热加热洗涤所需清洁水,不仅可以节能,而且降低所排放废水的温度,便于废水处理。建立连接所有洗涤设备的中央控制系统整体调节和控制洗涤设备的运行,可以节约能源和劳动力,还可以监督和记录洗涤过程的能耗数据,以便企业日后进行自我比较和改进。此外,及时对员工进行工艺和技术培训也可以间接节约能源。

  以上分析表明,我国洗染行业具有相当大的节能减排潜力。如果我国在大力发展洗染行业的同时,对能耗和排放加以控制,加大监管力度,优化工艺技术,使节能减排得到广泛重视,并融入到企业的生产和管理各个环节中去,那么洗染行业的节能减排将会逐渐取得显著成效。